環氧玻璃鱗片漆又稱環氧玻璃鱗片防腐漆、環氧玻璃鱗片油漆、環氧玻璃鱗片涂料、環氧玻璃鱗片防腐涂料、環氧玻璃鱗片底漆、環氧玻璃鱗片面漆，由環氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、助劑、溶劑和固化劑等組成的雙組份環氧防腐漆。XDY-H114環氧玻璃鱗片漆高附著力、機械強度高、屏蔽性能、抗水、耐磨、化學品的滲透。常溫涂敷，常溫固化，施工簡便；XDY-H114環氧玻璃鱗片漆適用于埋地管道和水下鋼質管道、鋼結構防腐、混凝土結構的防滲漏、水泥設備、海洋設備、石油儲罐、污水池、等惡劣腐蝕環境下，作為長效防腐保護。
環氧漆參數
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環氧漆名稱：
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環氧玻璃鱗片漆
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環氧漆編號
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XDY-H114、Epoxy glass flake paint
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生產廠家：
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石家莊博凱化工有限公司
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品牌：
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七潤牌
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執行標準：
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HG_T4336-2012
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包裝規格：
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主漆：25kg/桶、固化劑：4kg/桶
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施工工藝：
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噴涂、刷涂、滾涂均可
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顏色:
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鐵紅色、淡灰色、淡綠色、天藍色、桔黃色為主（顏色可調）
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涂料用量：
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5㎡/kg（干膜80μm）
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推薦膜厚：
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≥80μm
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稀釋劑：
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XDY-H101環氧稀釋劑
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價格：24~35元/kg。
由于XDY-H114環氧玻璃鱗片漆執行標準（國家標準、公路標準、企業標準）、原材料價格浮動，實時價格會有所變化。購買七潤牌XDY-H114環氧玻璃鱗片漆時請咨詢生產廠家：石家莊博凱化工有限公司銷售部王經理13731086952。
配方組成：
環氧玻璃鱗片漆由環氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、助劑、溶劑和固化劑等組成的雙組份環氧防腐漆。
玻璃鱗片特性：
1、對化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質滲透距離長的緣故。
2、固化時收縮低，由于分散，粘接面殘余應力小。
3、熱膨脹系數小，粘接熱應力相應也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。
4、力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。
5、玻璃鱗片涂料施工工藝性能優異。
環氧玻璃鱗片漆特性：
1、強屏蔽性：片狀玻璃鱗片緊密排列，具有極佳的屏蔽效果
2、耐酸耐堿：強效抵抗酸堿腐蝕，涂層不起泡，不脫落
3、強耐水性：玻璃鱗片涂料耐水優異，耐鹽水、海水性強
4、防腐優異：保護基材不受腐蝕介質侵害，具有極佳的屏蔽防腐性
5、厚涂施工：漆膜涂裝厚度大，節約工序、涂裝施工性好
6、機械性能：漆膜硬度、耐磨性優異，機械性能符合各項標準
用途
環氧玻璃鱗片防腐漆適用于埋地管道和水下鋼質管道、鋼結構防腐、混凝土結構的防滲漏、水泥設備、海洋設備、石油儲罐、污水池、等惡劣腐蝕環境下，作為長效防腐保護。
技術指標
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項目
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指標
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在容器中狀態
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攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態
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不揮發物含量，%，≥
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75
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干燥時間，h，≤
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表干
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4
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實干
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24
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附著力（拉開法），MPa，≥
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8
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耐磨性（1000g/1000r，cs-17），mg，≤
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250
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耐酸性（25%H2SO4溶液，168h）
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無異常
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耐堿性（25%NaOH，168h）
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無異常
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耐鹽霧性（1000h）
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不起泡，不生銹，不脫落，附著力≥5MPa
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抗氯離子滲透性，[mg/(cm2·d)]
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5.0×10-3
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施工工藝
基材處理
鋼鐵基材
被涂的金屬表面，必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準sa2.5級，粗糙度達30-70μm; 也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準ST3級，粗糙度達30-70μm。
混凝土基材
1、抹灰層或混凝土表面層(包括分割縫、窗框周圍等)不得有污物。
2、基層表面必須牢固、無酥松，不得有裂縫或起殼，平整度≤2mm，基層無浮塵，無粘附顆粒物。
3、抹灰和混凝土基層涂刷，要求含水率不得大于6%，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂漿墻面夏季要求養護10天以上，冬季需20天以上，現澆混凝土墻面夏季需養護21天以上，冬季需28天以上。
環氧漆混合
環氧玻璃鱗片涂料與固化劑按照5:1的比例混合，加入環氧漆稀釋劑，充分攪拌均勻，靜置熟化20分鐘，使漆料充分融合。
施工涂裝
推薦采用無氣噴涂工藝，一次性噴涂漆膜厚，不宜超過150μm避免流掛。儲罐襯里以及污水池的防腐涂裝，推薦膜厚在300μm以上，可達到較好的屏蔽防腐效果。
注意事項
1.混合好的漆料，需要適用期內用完，如發現膠化凝固不可再用
2.大風雨雪天氣，空氣濕度大于85%環境下不可施工
3.被涂基材溫度需要大于露點3℃，避免表面結露
防腐配套推薦
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基材
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防腐漆配套
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鋼鐵
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XDY-H101環氧富鋅底漆+XDY-H114環氧玻璃鱗片漆（底漆+面漆）
XDY-H102環氧鐵紅底漆+XDY-H114環氧玻璃鱗片漆（底漆+面漆）
XDY-H109環氧磷酸鋅底漆+XDY-H114環氧玻璃鱗片漆（底漆+面漆）
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混凝土
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XDY-H104環氧封閉底漆+XDY-H114環氧玻璃鱗片漆（底漆+面漆）
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僅供參考：根據腐蝕環境和涂裝要求不同，配套方式有所不同，詳情可咨詢鑫鼎言防腐涂料銷售人員
涂裝參數
施工溫度：5℃～40℃
混合：使用動力工具或手動工具充分攪拌均勻
混合比例：主劑/固化劑=6/1（質量比）
貯存期限：自生產之日起12個月（25℃）
貯存于干燥陰涼的環境中，遠離熱源及火源。包裝桶必須保持封閉
混合使用期：
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溫度
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5℃
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20℃
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30℃
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時間
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8hrs
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4hrs
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2hrs
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施工方法
無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、滾涂（專用）
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施工方法
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噴嘴尺寸
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出口壓力
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稀釋比率（質量比）
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無氣噴涂
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0.43mm-0.53mm
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10-15Mpa
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10-15%
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空氣噴涂
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——
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——
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15-27%
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刷涂
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——
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——
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10-15%
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稀釋劑
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XDY-H101環氧稀釋劑
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干燥時間&涂裝間隔
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溫度
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5℃
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20℃
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30℃
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指觸干燥
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4hrs
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1hr
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30mins
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半硬干燥
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48hrs
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16hrs
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12hrs
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最小涂裝間隔
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48hrs
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16hrs
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12hrs
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最大涂裝間隔
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9days
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7days
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7days
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施工安全
1、此涂料為易燃物,并含有揮發性易燃溶劑，故必須遠離火星和明火。
2、嚴禁在作業場所吸煙，并應該采取有效措施，防止火星產生(如采用防爆電器設備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
3、施工場所應盡量保持良好通風。為消除使用過程中的爆炸隱患,應保證足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過最低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風量,(與溶劑種類相關請咨詢防腐涂料廠)就能維持最低爆炸極限10 %的工作環境。
4、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產品相接觸,請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑徹底清洗；若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫。
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